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设备方面因素：分级面积大小
在机械设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰高度度或减小倾角，均可使分级面积增大。
螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力，转数与螺旋直径有关。
螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快，对矿浆的搅拌作用越强，溢流的产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料，可以适当增加螺旋的转速，但不能过大，否则会破坏分级效果
合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外，应尽量采用数量较少的叶片。概括而言，大多数分级机采用单螺旋叶片。
螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距长，这样既可增大返砂量，又能保证溢流端搅动平稳，便于提高溢流质量和处理量。
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一般高堰式螺旋自动分级机价格生产时要求自动分级机价格主轴放到位。由于自动分级机价格中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放自动分级机价格主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。
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